歡迎來到保定金潤(rùn)機(jī)械設(shè)備有限公司！
- 咨詢熱線：13903124561
-
當(dāng)前位置：首頁(yè)>產(chǎn)品問答
如何選擇托輥生產(chǎn)線
根據(jù)托輥生產(chǎn)企業(yè)的預(yù)算和需求，通常有三個(gè)等級(jí)可選： 全自動(dòng)生產(chǎn)線： 特點(diǎn)：從管材上料、切割、搬運(yùn)、壓裝、焊接、注脂、檢測(cè)到碼垛全部由設(shè)備自動(dòng)完成。人工僅負(fù)責(zé)監(jiān)控、補(bǔ)料和維護(hù)。 優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)量高（節(jié)拍可達(dá)1-2分鐘/根）、質(zhì)量穩(wěn)定、人力成本低（僅需2-3人）、可實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量追溯。 劣勢(shì)：投資相對(duì)大一些。 適用：大型托輥制造廠、為高端客戶供貨、追求品牌和規(guī)模效應(yīng)的企業(yè)。 半自動(dòng)生產(chǎn)線： ...
塑料托輥是怎么生產(chǎn)制造的？
塑料托輥生產(chǎn)線 塑料托輥（通常指輥體采用工程塑料制成的托輥）的生產(chǎn)制造過程與金屬托輥有顯著不同，其核心工藝是塑料成型。塑料托輥因其耐腐蝕、重量輕、耐磨、免潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、港口等潮濕、腐蝕性環(huán)境中。 塑料托輥的生產(chǎn)主要分為兩大技術(shù)路線：注塑成型和擠出+焊接成型。目前主流是注塑成型。 路線一：注塑成型（主流工藝） 流程：原材料準(zhǔn)備...
托輥常見的類型有哪些？
根據(jù)在輸送機(jī)上的不同位置和功能，托輥分為以下多種類型： 槽形托輥：主要用于承載分支（上分支運(yùn)送物料的部分）。通常由三個(gè)短托輥組成一個(gè)槽形，這樣可以增大運(yùn)輸量并防止物料散落。中間托輥為水平，兩側(cè)托輥有一定的傾角（通常是35°或45°）。 平行托輥：為一個(gè)平直的輥?zhàn)?。分為? 平行上托輥：用于承載分支，運(yùn)輸成件物品或粒度大、磨損性強(qiáng)的物料。 平行下托輥：用于回程分支（下分支...
什么是托輥？托輥的作用有哪些？
托輥是帶式輸送機(jī)（俗稱“皮帶機(jī)”）上關(guān)鍵而數(shù)量又多的部件之一。它是一種圓柱形的滾動(dòng)裝置，主要功能是支撐輸送帶和其上運(yùn)送的物料，減少輸送帶運(yùn)行時(shí)的阻力，保證輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行，并起到對(duì)輸送帶的調(diào)偏作用?？梢园阉胂蟪蓚魉蛶У摹盎喯到y(tǒng)”或“軌道”，讓沉重的傳送帶能夠輕松、順暢地移動(dòng)。 托輥主要起到以下的作用和功能—— 支撐作用：這是最基本的功能。托輥承受著輸送帶和物料的全部重量，防...
托輥軸加工設(shè)備如何優(yōu)化工藝，以提高生產(chǎn)效率和降低成本？
1. 設(shè)備選型優(yōu)化 推薦設(shè)備： 數(shù)控雙頭車床：一次裝夾完成兩端加工，減少換刀和重復(fù)定位時(shí)間，可明顯提高效率。 自動(dòng)送料+機(jī)械手：實(shí)現(xiàn)無人值守連續(xù)生產(chǎn)，適合大批量訂單。 關(guān)鍵配置： 高剛性刀架：避免長(zhǎng)軸類工件加工時(shí)的振刀問題。 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：準(zhǔn)確控制進(jìn)給速度，減少空行程浪費(fèi)。 2. 工藝優(yōu)化措施 復(fù)合加工： 車削、切槽、倒角、螺紋加工等工序集中在一臺(tái)設(shè)備完成，減少周轉(zhuǎn)時(shí)間。...
高分子量聚乙烯托輥生產(chǎn)線的定義與應(yīng)用
一、定義 高分子量聚乙烯托輥生產(chǎn)線是專用于生產(chǎn)以超高分子量聚乙烯為核心材料的托輥的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。該生產(chǎn)線通過原料改性、擠出成型、精密加工、智能裝配等工藝，將UHMWPE（分子量≥150萬）加工成具有高耐磨、耐腐蝕、自潤(rùn)滑特性的托輥，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、食品等行業(yè)的輸送系統(tǒng)。 二、應(yīng)用領(lǐng)域 ...
托輥軸銑扁銑槽專用機(jī)床的應(yīng)用及特點(diǎn)
5.0自動(dòng)銑扁機(jī)托輥軸加工采用三面刃圓盤銑刀、銑槽扁，與采用棒銑刀的設(shè)備相比，減少了刀具的維護(hù)時(shí)間，提高了切削速度，提高了功效，產(chǎn)能提高了1.5倍。托輥加工過程中采用PLC控制，操控便捷，自動(dòng)化程度較高。機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)方案更加實(shí)用便捷，托輥軸液壓夾緊，采用自動(dòng)進(jìn)料方式，便于托輥軸料進(jìn)出，更主要的是軸加工設(shè)備集成提升，自動(dòng)完成各個(gè)動(dòng)作，包括各環(huán)節(jié)電機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、轉(zhuǎn)換，液壓站的控制，位...
全自動(dòng)托輥生產(chǎn)線投入的意義是什么？
近年來，隨著托輥需求數(shù)量逐年遞增，傳統(tǒng)模式下進(jìn)行加工，不僅物料堆積多、占地面積大，而且職工每天上下料、搬摞管次數(shù)頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，各道工序轉(zhuǎn)運(yùn)繁瑣，生產(chǎn)效率也比較低。全自動(dòng)托輥生產(chǎn)線的投入，由機(jī)器人實(shí)施高速作業(yè)，利用數(shù)控和精確定位技術(shù)，保證焊接質(zhì)量，其產(chǎn)品在外形美觀度等方面都遠(yuǎn)勝人工產(chǎn)品。在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，進(jìn)一步減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
如何設(shè)計(jì)一條高品質(zhì)的托輥軸自動(dòng)化生產(chǎn)線？
設(shè)計(jì)一條高品質(zhì)的托輥軸自動(dòng)化生產(chǎn)線，需綜合考慮工藝流程、設(shè)備選型、智能化控制三大要素，以下是具體方案：
托輥雙頭自動(dòng)車孔車床工作原理
托輥雙頭自動(dòng)車孔車床是加工拖輥鋼管兩端止口的專用設(shè)備，采用快速夾緊裝置、夾緊力調(diào)整方便簡(jiǎn)單，橫縱向進(jìn)給均采用液壓制動(dòng)，進(jìn)給速度無極可調(diào)，刀架設(shè)有液壓讓刀機(jī)構(gòu)，可有效保護(hù)加工工件表面。電器控制采用PLC可編程控制器為核心的控制系統(tǒng)，重復(fù)定位精度高，有效的保障了工件的加工精度及工作的可靠性。 主要參數(shù)： 1)主機(jī)型號(hào)： ...
托輥壓裝機(jī)的特點(diǎn)有哪些
1. 高精度壓裝，保障產(chǎn)品質(zhì)量 壓力控制：采用伺服電機(jī)或液壓系統(tǒng)，壓力精度可達(dá)±1%，避免過壓損傷軸承或欠壓導(dǎo)致的松動(dòng)。 位移監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)檢測(cè)壓裝深度（精度±0.01mm），確保軸承與軸套的過盈配合完全符合設(shè)計(jì)要求。 自動(dòng)糾偏：配備導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，防止壓裝過程中部件傾斜或卡滯。 效果：托輥旋轉(zhuǎn)阻力降低15%，軸承壽命延長(zhǎng)30%。 2. 高質(zhì)生產(chǎn)，大幅提升產(chǎn)能 自動(dòng)化操作：與輸送線聯(lián)動(dòng)，...
如何優(yōu)化托輥生產(chǎn)線的效率并確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性？
優(yōu)化托輥生產(chǎn)線需從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、過程監(jiān)控三方面入手，以下是具體措施： 1. 工藝優(yōu)化 標(biāo)準(zhǔn)化流程： 制定SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序），明確切割、焊接、裝配等工序的參數(shù)（如切割公差±0.1mm，焊接電流180-220A）。 模塊化生產(chǎn)： 將產(chǎn)線分為下料、加工、焊接、裝配等獨(dú)立模塊，減少工序等待時(shí)間。 瓶頸突破： 通過OEE（設(shè)備綜合效率）分析，識(shí)別瓶頸工序（如焊接效率低），針對(duì)...
服務(wù)熱線
13903124561
